Avec ses cinq semaines d'avance sur le lin de printemps, le rouissage du lin d'hiver pourrait se faire dans des conditions plus favorables. A ce jour, il se comporte déjà bien dans les sols difficiles et séchants du Calvados et de l'Eure. Dans les sols à haut potentiel, il est moins bien mais dans 20 ans nous aurons fait des progrès. Nous avons déjà des variétés qui produisent beaucoup de paille, 10 à 12 tonnes/ha, et qui se comportent bien à la verse. Et nous travaillons sur leur richesse. Le lin d'hiver est un axe de recherche important pour la filière.
Le procédé Lors du rouissage, les tiges de lin et de chanvre étaient rassemblées en bottes, immergées, et maintenues à fleur d'eau à l'aide de planche et de galets. Cette immersion devait durer de 8 à 12 jours, tout en veillant bien à être stoppée avant la dégradation des fibres. En effet, cela enlèverait toute possibilité d'utilisation textile. Cependant ce procédé, bien que populaire, présentait un grand désagrément; la pollution des eaux entrainait la mort des poissons, l'émanation d'odeurs nauséabondes, et portait atteinte à la santé des riverains. Ainsi dans les Côtes d'Armor, plusieurs arrêtés préfectoraux (en 1896 et 1909 notamment) ont interdit de manière définitive le rouissage dans les cours d'eau. Les routoirs, progressivement abandonnés au début du vingtième siècle, ont parfois été reconvertis en lavoir, et c'est souvent sous cette forme qu'ils nous sont présentés aujourd'hui. Les routoirs du Trégor Ces routoirs étaient particulièrement présents dans le Trégor costarmoricain, où l'on en retrouve aujourd'hui beaucoup dans un état de conservation variable.
Il se réalise sur des métiers à tisser où les fils en lin sont assemblés entre eux afin de devenir du tissu en lin. Pour notre première collection, nous avons fait tricoter le lin. Technique innovante pour du lin, cela permet d'obtenir une maille extrêmement légère s'apparantant à celle que l'on connaît pour les T-shirt. Notre fil a été tricoté dans le sud-ouest de la France par une entreprise familiale centenaire. C'est un plaisir de travailler avec ces acteurs qui sont parvenus à maintenir leur savoir-faire dans notre pays malgré la mondialisation galopante. La toute dernière étape de la transformation du lin est l'ennoblissement. Il consiste à choisir les différents traitements qui permettent de donner les caractéristiques particulières au lin. Le lin pourra ainsi être blanchi, teint, imprimé ou apprêté. Bien entendu notre lin a été teint sans métaux lourds. La procédé a respecté la norme Ökotex 100. Vous en savez maintenant plus sur les étapes de la production du lin. Chez irisens', le lin est une matière écologique et durable que nous affectionnons particulièrement.
Du champ de lin à l'atelier de tissage Cultivées depuis plusieurs siècles, les fibres de lin seraient les tous premiers textiles connus. Des fragments ont en effet été retrouvés en Géorgie il y a plus de 36 000 ans avant J. C. Aujourd'hui, la France est le premier cultivateur du lin au monde avec 80% de la production mondiale! La Normandie notamment est une terre de lin: son terroir, son climat, et le savoir-faire des producteurs et des industriels pour extraire la fibre en font l'endroit idéal. Les côtes humides de la Picardie, la Bretagne et le Pas-de-Calais sont aussi particulièrement adaptées à la culture du lin textile. Dans le lin, tout est utilisable et recyclable: il s'agit de la fibre naturelle la plus résistante. La culture du lin demande en effet peu d'engrais, de pesticides et les champs ne nécessitent pas d'irrigation contrairement au coton. Ce sont les précipitations naturelles qui apportent au lin l'eau dont il a besoin. D'un point de vue écologique, c'est la fibre idéale!
L'un des tissus les plus anciens et les plus appréciés au monde, le lin, peut être produit en utilisant à la fois des techniques anciennes et des méthodes modernes. Chez LinenMe, nous utilisons une combinaison de technologies de pointe et de métiers à tisser manuels traditionnels pour créer nos textiles en lin. Et, étant la troisième génération dans l'entreprise, nous savons vraiment comment tirer le meilleur parti du lin. Une partie de cette expertise vient de la compréhension du processus de fabrication du lin. Nous avons expliqué ici comment le lin est cultivé et ce qui en fait un choix éco-responsable pour le textile. Aujourd'hui, nous voulons parler d'une partie du processus de production appelée «rouissage à la rosée» et de sa contribution à la réduction de notre empreinte carbone. Qu'est-ce que le lin roui à la rosée? Une fois que les tiges de lin ont été récoltées, l'étape suivante consiste à libérer les fibres de lin de l'épiderme externe des tiges. Le lin est connu sous le nom de fibre libérienne, ce qui signifie qu'il provient de l'intérieur de la plante.
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