90 2 3. 5 350/380 142, 00 € 169, 83 € BIEN CHOISIR son échelle Simple et rapide, en quelques clics, choisissez votre échelle en fonction de votre besoin! Je choisis! Produits associés Fabrication française Brevets déposés Qualité Fabricant En savoir plus Cette échelle laveur de vitres pour professionnels et particuliers permet d'atteindre une hauteur maximum de 9, 50 m. Ce modèle d'échelle laveur de vitre permet ainsi de nettoyer vos vitres à très grande hauteur. Cette échelle offre, entre autres, la possibilité de passer dans les sous-plafonds et de s'appuyer sur les entourages de vitres sans les endommager. Elle s'adapte donc facilement à toutes les configurations possibles. Quel que soit le type de bâtiment et de vitres à nettoyer, ce modèle d'échelle vous permettra de nettoyer efficacement les vitres allant jusqu'à 9, 50 m. Pour une bonne stabilité latérale, 1 barres stabilisatrice sur l'élément de base vient renforcer l'assise latérale de cette échelle laveur de vitres. Ce modèle est donc idéal pour tous les professionnels de nettoyage.
Pour quel bâtiment a-ton besoin d'une échelle laveur de vitre? Le besoin de nettoyer des vitres ou carreaux en hauteur est très courant sur de nombreux bâtiments privés ou publics, professionnels ou particuliers: immeubles de logement, des bureaux, des vitrines de magasins ou des fenêtres, des vérandas, des lieux de cultes, des écoles, des mairies… Dans tous les cas, vous devrez laver des vitres qui se situent en hauteur. Comment faire pour ne pas laisser de trace sur sa vitre? Au delà de bien la nettoyer avec le bon équipement (raclette, karcher, perche) et les bons produits de nettoyage des vitres, vous devez vous appuyer sur une vitre sans la rayer. C'est pour cela que tous les plans supérieurs de nos échelles de vitrier sont munis d'une gomme de protection et d'une roulette. Pourquoi les échelles de laveur de vitre ont-elles une forme triangulaire? Les échelles de laveur de vitre ont cette forme pour permettre aux vitriers de poser l'échelle même dans les endroits les plus exigus et de pouvoir ainsi accéder à toute la surface de travail.
Vous pouvez ainsi nettoyer les vitres dans un plus grand confort en sécurité. Pourquoi une échelle laveur de vitre doit être légère? Le laveur de vitre est toujours en déplacement d'un chantier à l'autre. Il faut donc manipuler le matériel plusieurs fois par jour, le mettre en place rapidement sur le lieu d'intervention, le ranger dans le véhicule et recommencer. D'autre part, sur chantier, les déplacements latéraux de l'échelle sont nombreux, c'est pour cela que le matériel doit être léger, et même pouvoir être manipuler à une main afin d'avoir une raclette ou un mouilleur dans l'autre main par exemple. Quelles sont les avantages d'une échelle par rapport à une perche télescopique? Travaillez à la perche pendant un long moment devient très pénible alors que l'échelle sera beaucoup plus confortable. Vous serez à la bonne hauteur ce qui ménagera vos bras et vos cervicales en évitant des postures inconfortables. De plus, vous serez plus prêts de la vitre ce qui permettra un travail de meilleure qualité pour éliminer toutes les traces ou tâches, même les plus résistantes.
Il en est de même pour le rinçage, vous serez beaucoup plus efficace avec une échelle. Comment s'assemblent les différents éléments de l'échelle laveur de vitre? Les éléments de l'échelle laveur de vitre s'emboitent les uns dans les autres très simplement et rapidement.
ACCESSOIRES • Kit 3 marches: 2 marches 285 mm et 1 marche 300 mm / Fourni avec le matériel de fixation, à monter soi-même • Béquille pour escalier ou sol inégal: Fourni avec le matériel de fixation, nécessité d'une clé plate pour le premier montage.
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Votre partenaire pour le moulage par injection et la fabrication d'outils depuis 1958!
!!! Plastisem vient de déménager!!! Nouvelle adresse: 11 bis rue du Vertuquet - 59960 Neuville-en-Ferrain Un atelier mouliste performant Plastisem dispose en interne de son atelier mouliste pour créer, retoucher ou entretenir les outillages. Un bureau d'études spécialiste de l'injection plastique Plastisem intègre son propre bureau d'études pour concevoir et réaliser les outillages. Injection plastique en savoir + Coeur de métier de Plastisem, nous sommes le spécialiste de l'injection petite et moyenne série pour des pièces allant de 1 gramme à 1 kilogramme. Nous disposons de 10 presses à injecter de 25 à 300 tonnes, à Tourcoing dans le Nord. Pièces plastiques injectors . Atelier mouliste L'atelier mouliste est adjacent à l'atelier injection. Il permet une réactivité optimale aussi bien pour la fabrication d'un outillage que pour sa maintenance. Il est notamment équipé en centres d'usinage numériques et en machines d'électroérosion. Bureau d'études Le bureau d'études intégré peut prendre en charge la conception 3D - CAO ou assister les concepteurs sur l'optimisation de la pièce pour l'injection plastique.
1. Le poids, l'épaisseur de matière et la surface projetée de la pièce Pour choisir la machine, c'est la force de verrouillage nécessaire qui est le facteur principal, celle-ci est déterminée par 2 critères: la pression dans l'empreinte du moule et la surface projetée. Ensuite c"est le poids total de la pièce plastique qui peut être un facteur limitant selon le volume injectable de la presse. La pression dans l'empreinte dépend de l'épaisseur matière, de sa viscosité et du nombre de points d'injection. Pièces plastiques injectors pour. Plus les points sont nombreux, plus la pression est répartie entre ces points et diminue au global. Une matière plus visqueuse nécessite plus de pression qu'une matière fluide. Si l'espace pour son écoulement est fin, la pression augmentera aussi lors du remplissage du moule en matière. Cette pression est encaissée par le moule et par les plateaux de la presse, plus la surface projetée est importante et plus la force exercée sur les plateaux est importante. Ainsi un couvercle de caisse nécessitera la même force de verrouillage que la caisse en elle-même.
A contrario, du caoutchouc permettra d'assouplir la pièce moulée. Enfin, un agent chimique spécifique peut être mêlé à la matière plastique à injecter pour ignifuger, lubrifier, protéger des UV ou des ondes électromagnétiques le produit fini. Pièces injectées - Plastil. Besoin d'un conseil d'expert pour faire le bon choix de matériau plastique à injecter par rapport à votre cahier des charges, vos objectifs, votre budget? N'hésitez pas à nous contacter pour en discuter et les experts de FPM Injection vous conseilleront afin de choisir la bonne matière plastique pour votre projet.
Pièce moulée en plastique injecté, Plastil spécialiste de l'injection et du moulage plastique Articles récents L'activité injection de Plastil renforce ses moyens de contrôle sur le site de Saint-léger-sous-Cholet Plastil reprend la marque Tcourb PLASTIL en congrès à POLYTECHNIQUE Lausanne et chez les acteurs majeurs du RAIL SUISSE Plastil étend son offre e-commerce avec sa boutique Newplast En partenariat avec Fonto de vivo, Plastil développe un profilé PVC pour le traitement de l'eau Contactez-nous Via notre formulaire de contact pour toute demande d'information Contact
Garantir un ratio solidité/poids à vos commerciaux. Déployer rapidement vos actions promotionnelles. Pourquoi devriez-vous acheter de la PLV à base de plastiques injectés? La fabrication de produits PLV plastique injecté est rentable pour les grandes séries. Le seuil à partir duquel l'intérêt économique existe varie en fonction de la taille de la pièce. Pour les PLV de petite dimension, ce seuil est autour de 20 000 unités. Pour les PLV de plus grand format (étagères), c'est partir de 5000 pièces. Les applications de la PLV injection plastique Les hautes densités des plastiques d'aujourd'hui offrent une réelle sécurité. Pièces plastiques injectors les. Les pièces ont une très bonne tenue mécanique. De ce fait, vous pouvez prévoir un emploi répété dans le temps. Vos PLV en plastique injecté sont fonctionnelles, mais aussi élégantes. Esthétiquement, elles s'intègrent dans tout type d'entreprise, d'espace de vente, d'exposition. Voici quelques exemples d'applications de PLV injection plastique: Panneaux simples ou rembordés.
Grâce à la grande expérience acquise par IMA au cours des 30 dernières années dans le secteur du magnétisme, il offre l'opportunité de travailler à la fois sur la surinjection d'aimants et et sur l'élaboration aimants injectés personnalisée pour tous les secteurs. Conception de pièces injectées - Plastique Industries. IMA offre à ses clients la possibilité de gérer l'ensemble du processus de création et d'élaboration des pièces injectées dans du plastique. Il comprend les phases de: Proposition client Analyse Conception de pièces 3D Conception et fabrication de moules Pièces de fabrication en série Livraison client PROCESSUS DE FABRICATION Conception et simulation des pièces: Conception et simulation des pièces: Les outils logiciels les plus avancés du secteur permettent de concevoir les pièces en plastique injectées de manière à obtenir une plus grande précision et à éviter ainsi des coûts inutiles. Dans le processus de conception, des simulations analysant les limites de travail de la pièce sont incluses. Développement de pièces en plastique injecté: Après la conception du produit à injecter, IMA propose le service de développement de produit.
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