Dans un souci de réduction des coûts, mais aussi afin de tenir la cadence imposée par la demande du marché, on pourra se rabattre sur un procédé de prototypage rapide, basé sur des impressions 3D rapides et bon marché, idéal pour ce cas de figure. Pour l'innovation et les produits complexes Grâce à la fabrication additive, il est possible de produire des composants dont les restrictions de conceptions sont moindres et qui sont habituellement difficiles à produire avec les méthodes de fabrication traditionnelles. Cette flexibilité favorise l'innovation, en facilitant l'ajout de fonctionnalités améliorées (comme une plus grande légèreté, via une structure en maillage), ou l'utilisation de géométries complexes qui seraient impossibles à réaliser via les procédés traditionnels. De plus, les nouvelles technologies de fabrication additive sont de plus en plus capables de fabriquer des composants à partir de matériaux multiples, donnant ainsi naissance à des pièces aux propriétés hautement spécifiques, comme une conductivité électrique ou une résistance variable.
La fabrication additive est une application industrielle qui consiste à fabriquer des pièces en impression 3D, grâce à l'ajout de couches successives. La fabrication additive Ce processus de fabrication est utilisé pour la production de pièces complexes pour différentes industries, telles que l'automobile et l'aéronautique, mais aussi à des fins médicales. La technologie de fabrication additive permet donc la conception rapide de pièces à un coût limité par rapport aux méthodes traditionnelles. Que ce soit pour la réalisation de pièces en matériaux plastiques (par stéréolithographie, ou frittage laser de poudres), ou bien en en matériaux métalliques (par fusion laser sur lit de poudre métal, ou dépôt de matière par énergie dirigée), ce procédé offre de nombreux avantages, comme par exemple, la possibilité de créer de nouveaux prototypes ou des petites séries d'objets (comme par exemple de l'outillage) avec peu de matériaux, réduisant ainsi les pertes. Vous avez besoin d'aide pour choisir la solution la plus adaptée à votre processus de fabrication additive?
Les procédés additifs sont également limités par les types de matériaux qui peuvent être traités de cette manière. Cela dit, les fournisseurs d'équipement pour la fabrication additive travaillent d'arrache-pied pour lever ces restrictions, de sorte qu'il est envisageable de voir prochainement des équipements disponibles, plus rapides, plus évolutifs, et capables de traiter une plus grande variété de matériaux.
Dans cet article, découvrez comment l'impression 3D / la fabrication additive avec une Stratasys F770 dans l'industrie des équipements lourds relève les défis de fabrication courants et réduit les coûts par rapport à la fabrication traditionnelle et à l'usinage CNC. Si des procédés tels que l'usinage, le moulage et le coulage se sont avérés être des moyens fiables de fabriquer des objets, ils présentent également des inconvénients inhérents. La fabrication de prototypes, d'outils et de pièces de production à l'aide de ces méthodes est généralement associée à des coûts élevés et à des délais d'exécution longs. La nécessité d'une main-d'œuvre qualifiée et la dépendance à l'égard de chaînes d'approvisionnement longues et conventionnelles les rendent vulnérables aux pénuries de main-d'œuvre et aux perturbations imprévues qui augmentent également les coûts et les délais. Les systèmes de fabrication traditionnels ne permettent pas non plus la personnalisation et la production en petites quantités, car les coûts d'outillage empêchent souvent un retour sur investissement satisfaisant.
En revanche, la fabrication additive (AM) utilisant la technologie FDM® offre une alternative plus rapide et moins coûteuse à ces pratiques de fabrication traditionnelles. Le prototypage avec FDM permet aux fabricants d'itérer plus souvent pour parvenir à une meilleure conception. L'outillage imprimé en 3D peut être créé et déployé plus rapidement et à moindre coût que des outils métalliques plus lourds. Les pièces hors production et personnalisées peuvent être produites de manière rentable grâce à la nature sans outil de la fabrication additive. Une solution de fabrication additive pour les grandes pièces Malgré ces avantages, l'impression 3D de grandes pièces - environ 600 mm (24 pouces) et plus dans une direction X / Y / Z particulière - est un défi. De nombreuses imprimantes 3D ne peuvent pas fabriquer de grandes pièces en raison des limites de taille de la chambre de fabrication. Pour de nombreux fabricants, l'impression 3D de grandes pièces nécessite de les diviser en plusieurs morceaux et de les fixer ensemble.
De manière générale, vous n'êtes pas tenu de nous communiquer vos données personnelles lorsque vous visitez notre site Internet Cependant, ce principe comporte certaines exceptions. En effet, pour certains services proposés par notre site, vous pouvez être amenés à nous communiquer certaines données telles que: votre nom, votre fonction, le nom de votre société, votre adresse électronique, et votre numéro de téléphone. Tel est le cas lorsque vous remplissez le formulaire qui vous est proposé en ligne, dans la rubrique « contact ». Dans tous les cas, vous pouvez refuser de fournir vos données personnelles. Dans ce cas, vous ne pourrez pas utiliser les services du site. Enfin, nous pouvons collecter de manière automatique certaines informations vous concernant lors d'une simple navigation sur notre site internet, notamment: des informations concernant l'utilisation de notre site, comme les zones que vous visitez et les services auxquels vous accédez, votre adresse IP, le type de votre navigateur, vos temps d'accès.
Pokemon Gold Rom Ds, 2024